質量管理七大關系
企業(yè)的質量管理工作,牽扯到方方面面的關系。只有處理好這些上上下下、前后左右的關系,質量管理工作才能有效開展,才能滿足企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的需要。
一、質量管理與企業(yè)各級管理者的關系
根據(jù)最新ISO 9000標準,質量管理基本原則的第二條就是“領導作用”。企業(yè)中質量管理工作必須得到最高管理者的支持與關注,這一點怎么強調都不過分。但非常遺憾的是,大多數(shù)企業(yè)的最高管理者對質量還是不夠重視,因為經(jīng)營指標對于他們來說是“顯性業(yè)績”,產(chǎn)品質量是“隱性業(yè)績”,只要沒有出現(xiàn)大的質量事故,質量永遠都是“說起來重要,做起來不重要”。
當然,產(chǎn)生這種情況的主要原因在于公司主管質量的領導、質量部門的領導影響力不夠,他們沒有將正確的質量理念傳輸給最高管理者。一家企業(yè)質量管理工作的好壞,最為關鍵的就是是否得到了最高管理者的關注與支持。最高管理者的態(tài)度決定了公司內部所有管理者的態(tài)度。
美國質量管理大師克勞士比說過,“質量管理工作猶如打掃樓梯衛(wèi)生,只能從上往下清掃,而不是從下往上清掃?!边@表明質量管理最需要獲得的,是來自最高管理者以及各級管理者的支持。
最高管理者不僅要身體力行,還要帶動其他管理者投身質量管理體系建設,發(fā)揮領導作用;要把重視質量管理工作的要求變?yōu)檎麄€領導班子的集體行為——只是最高管理者一個人重視是遠遠不夠的,他要起到班長的作用,帶領班子成員一道為企業(yè)的質量管理工作做出貢獻。
員工的行動就像一面鏡子,反映了管理者對質量的態(tài)度。產(chǎn)品和服務質量搞不好,首先是管理者的責任。期望一個最高管理者不夠重視質量的企業(yè)產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品就是空中樓閣,就是鏡中月、水中花。
二、質量管理與科研部門的關系
質量管理大師戴明說過,“產(chǎn)品質量是設計出來而不是檢驗出來的。”產(chǎn)品的設計質量是產(chǎn)品質量的基因,只有可靠的設計質量,才有交付用戶的合格產(chǎn)品。先天性的缺陷,后續(xù)的生產(chǎn)和檢驗是無法彌補的。
因而,一個公司的產(chǎn)品質量取決于他們的科研能力與科研人員的質量意識。質量管理者必須在研發(fā)階段就參與質量控制,只有從研發(fā)階段就高度重視質量,才能確保產(chǎn)品的后續(xù)質量。當然,研發(fā)過程的質量管理最為主要的因素是研發(fā)人員,正所謂“業(yè)務誰主管,質量誰主抓,責任誰承擔”。
科研過程中的方案、試驗、評審質量需要予以高度關注。只有科研過程中的質量得到控制,后續(xù)的設計輸出才能保證質量;生產(chǎn)過程中的技術質量問題處理、可生產(chǎn)性保障等方面需要研發(fā)人員高度重視,研發(fā)人員要時刻提醒自己輸出的、組織生產(chǎn)的是工業(yè)性產(chǎn)品而不是藝術品;交付后的技術質量問題解決、質量問題的技術歸零需要設計師系統(tǒng)牽頭。
正像中航工業(yè)提出的“設計師系統(tǒng)負責歸零,質量師系統(tǒng)負責監(jiān)督”,技術質量問題的解決主體一定是企業(yè)的科研管理部門以及主管科研的公司領導。
企業(yè)的科研部門和設計師是設計質量的創(chuàng)造者,也是企業(yè)質量管理工作的重點。不能幻想一個科研能力較差的企業(yè)的產(chǎn)品質量優(yōu)秀。企業(yè)的質量管理必須得到科研部門、設計人員的大力支持,只有他們的工作質量提高了,企業(yè)的產(chǎn)品質量才能得到保證。
三、質量管理與生產(chǎn)部門的關系
質量管理者與生產(chǎn)管理者似乎是一對天生的冤家。生產(chǎn)部經(jīng)常責怪質量管理部門,總是在產(chǎn)品臨近交付時才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題,為什么就不能早些發(fā)現(xiàn)問題!
其實最主要的原因在于質量管理者在生產(chǎn)檢驗過程中沒有很好地堅持“三不”原則,即“不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的零件不裝配、不合格的產(chǎn)品不出廠”。
在生產(chǎn)中因為生產(chǎn)進度問題,沒有堅守好“三不”原則中的前兩個“不”,到了最后為了“不合格的產(chǎn)品不出廠”這個把關者底線,才出現(xiàn)了所謂“臨近交付時指出存在質量問題,影響產(chǎn)品交付”。
當然,對于質量管理者或者檢驗部門來說,最頭疼的是生產(chǎn)前期計劃安排拖拖拉拉,到了將要交付時,沒有給出合理的生產(chǎn)和檢驗驗收時間。比如,交貨的車輛已經(jīng)停在車間樓下了,生產(chǎn)部門告訴檢驗人員:“你看著辦!”這個時候考驗的是一線生產(chǎn)工人和檢驗人員的“人性底線”。
又如,周六的早晨,一直拖期的接插件才到貨,需要工人加班干到晚上八點才完工,然后就給檢驗人員留出兩個小時的驗收時間,晚上十點產(chǎn)品必須出廠。這種情況下質量怎能保證!
產(chǎn)品質量確實是生產(chǎn)出來的,檢驗無法改變產(chǎn)品的質量特性,檢驗只是將不合格的產(chǎn)品分揀出來,免得流出廠外。但是,再細的網(wǎng)子也無法阻斷滾滾而下的泥沙。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)部門必須嚴格控制產(chǎn)品質量,真正做到自檢、互檢,這樣才能免得泥沙俱下。
當然專職檢驗人員的職責就在于抓住漏網(wǎng)之魚,起到把關作用,不能簡單說一句“合格的產(chǎn)品是制造出來的”就推卸責任,如此這般自己的價值在哪里體現(xiàn)呢?
此外,質量管理人員在設計階段、制造早期要充分發(fā)揮作用,將問題消滅在設計與制造的前端,不能僅僅在最終檢驗時才履行把關職責。正像克勞士比所說,“質量的系統(tǒng)在于預防,而不是救火。”
總之,生產(chǎn)管理者與質量管理者不能成為冤家,彼此的指責與埋怨無法解決產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的交付質量,只有相互理解、相互配合,遇到問題眼睛向內,多從自身考慮解決,才能完成合格產(chǎn)品的交付。
|