如何構(gòu)建“一次做對”的質(zhì)量文化?
2009年,一次偶然的機(jī)會,我參加了克勞士比中國學(xué)院楊鋼院長的零缺陷管理講座。楊老師在講座中,介紹了美國質(zhì)量大師克勞士比創(chuàng)建的零缺陷管理思想,以及創(chuàng)建零缺陷質(zhì)量文化的十四個(gè)步驟,即QIPM(質(zhì)量改進(jìn)過程管理)。
這套辦法分為兩波來實(shí)施,第一波是通過試點(diǎn)項(xiàng)目在公司內(nèi)樹立改進(jìn)樣板,第二波是在公司中全面推進(jìn)零缺陷。內(nèi)容如下:
楊老師還告訴我們這些學(xué)員,零缺陷的本質(zhì)是把工作一次做對,而不是追求沒有缺陷的產(chǎn)品,在這個(gè)世界上,沒有缺陷的東西是不存在的。
這套理論引發(fā)了我強(qiáng)烈的興趣,因?yàn)樵诖酥拔易鲞^多年的質(zhì)量管理工作,雖然頗有成績,但是一直處于救火的工作狀態(tài)。
如何才能預(yù)防問題產(chǎn)生,把工作一次性做對?這是我反復(fù)思考而得不到答案的問題。帶著這個(gè)疑問,2010年年底,我從跨國公司跳槽到一家民營中小型企業(yè)M公司擔(dān)任品質(zhì)總監(jiān)。
2010年從跨國企業(yè)中離職,進(jìn)入深圳一家中小型民企任質(zhì)量總監(jiān),這家公司當(dāng)時(shí)銷售額不到10億元,員工人數(shù)不到2000人。
入職時(shí),我認(rèn)為憑我的經(jīng)驗(yàn),將這樣一家企業(yè)的質(zhì)量做好應(yīng)該不是難事。因?yàn)槲以诳鐕髽I(yè)中工作十年,從質(zhì)量管理到工廠管理、項(xiàng)目管理,都有比較豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
然而我錯(cuò)了,入職后我發(fā)現(xiàn),把小公司中的質(zhì)量做好,難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過大公司。公司沒有質(zhì)量目標(biāo),只要不出大問題,老板不會關(guān)注質(zhì)量,讓他來參加月度質(zhì)量例會,他總是以見客戶等事情為借口來推脫。
質(zhì)量體系是虛的,純粹是應(yīng)付審核而制定的。公司幾乎沒有規(guī)范的工作流程,員工能力很差,IT系統(tǒng)落后,沒有培訓(xùn)體系,師傅帶徒弟的方式盛行。
最要命的是,公司管理層對質(zhì)量的理解非常原始,面對客訴,老板的第一反應(yīng)永遠(yuǎn)是:“為什么質(zhì)量部沒有盯???”銷售、研發(fā)、制造、采購等業(yè)務(wù)部門,都把產(chǎn)品質(zhì)量問題甩鍋給質(zhì)量部,從來不會認(rèn)為自己的工作有問題。
“在現(xiàn)在這種情況下,如何推行預(yù)防策略,將工作一次性做對,避免產(chǎn)生客訴?”我在苦苦思考中。為此我去找董事長和總經(jīng)理,告訴他們,質(zhì)量的本質(zhì)是管理,要求他們建立流程和體系,把預(yù)防工作做起來,鏟除這些產(chǎn)生問題的土壤,從根本上解決所謂的“質(zhì)量問題”。
然后,我得到的答復(fù)永遠(yuǎn)是一句話:“我們公司的產(chǎn)品比較簡單,你只要組織你品質(zhì)部的70號員工,把現(xiàn)場盯到位,自然就沒有客訴了!”
我據(jù)理力爭,力圖改變他們的看法,次數(shù)多了,他們也煩了,直接說:“我們M公司不是你上一家公司,我不會按你的要求,設(shè)置這些亂七八糟的條條框框來限制創(chuàng)新,我們公司就是靠人的!”“我怎么管理公司是我的事,與你怎么管質(zhì)量無關(guān)!”
就這樣,我這個(gè)品質(zhì)總監(jiān)的工作內(nèi)容只有三件事:“擦屁股””背黑鍋”“挨板子”。
進(jìn)入公司一年半后,矛盾徹底爆發(fā)了,2012年5月的一天,因?yàn)樗拇ㄒ患铱蛻舻耐对V,董事長把我足足罵了15分鐘,說:“我們公司為什么有這么多品質(zhì)問題,你作為公司的品質(zhì)總監(jiān),是干什么吃的!到底是你的能力有問題,還是你的態(tài)度有問題?”
隨后,他要求我組織各部門經(jīng)理參加品質(zhì)檢討會,在會上討論如何盯住“品質(zhì)問題”。會上,我豁出去了,指著董事長和總經(jīng)理,問:“到底什么是品質(zhì)問題?為什么公司品質(zhì)問題多,我老秦就得挨罵?”
結(jié)果所有與會人員面面相覷,不知如何回答我的問題,見此情況我大聲說:“解決問題的第一步是要從源頭定義問題,比如我公司研發(fā)部經(jīng)常把電路設(shè)計(jì)錯(cuò)了,造成客訴和返工,這應(yīng)該叫研發(fā)問題。采購部買來的物料不良,應(yīng)該叫采購問題。生產(chǎn)員工把板子做壞,應(yīng)該叫生產(chǎn)問題。今天我們面對的所有問題,有哪一個(gè)是品質(zhì)部造成的?因此我認(rèn)為,我們公司沒有品質(zhì)問題,我們只有管理問題,我們的問題只有一個(gè),那就是管理混亂!”
開完這個(gè)會,公司終于不敢再把質(zhì)量問題甩鍋給質(zhì)量部了,我開始在工廠中推行過程管理,效果顯著,因?yàn)槔习褰K于不再拖我的后腿了。
但是我的這種做法沒有在公司中得到全面推廣,“預(yù)防問題產(chǎn)生,力求一次做對”這個(gè)理念始終沒有成為M公司的質(zhì)量文化。
“如何讓公司管理層正確理解質(zhì)量,將一次做對的工作理念落實(shí)到每位員工的工作中?”在我離開M公司后的五年中,我一直在思考這個(gè)問題。2018年11月空降到深圳艾比森光電股份有限公司,我終于得到了這個(gè)問題的答案。
2019年2月,我入職兩個(gè)月后,艾比森公司歷史上的第一次管理層質(zhì)量意識研討會開始了,由我主持,公司董事長、各個(gè)副總裁以及各部門的總監(jiān)全部參加。
在會前,我特地讓負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)的真艾大學(xué)明確發(fā)布要求:“公司所以一級部門的管理者必須全部參加,否則必須向董事長丁總請假?!毖杏憰_始后,我指著工廠五樓的一條標(biāo)語的照片:“讓品質(zhì)變成習(xí)慣,使習(xí)慣變成品質(zhì) ”,從研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、售后各個(gè)體系中抽一人前來解答。
解答的結(jié)果正如我所料,針對這樣一條簡單的標(biāo)語,每個(gè)人的理解都不一樣。
見此情況,我解釋說:“為什么每個(gè)的說法都不一樣,原因就是大家對于‘品質(zhì)是什么?’這個(gè)問題沒有共識?!?br />
接下來我又組織大家討論了另外四個(gè)問題:“用什么方法可以得到品質(zhì)?”“用什么態(tài)度才能得到品質(zhì)?”“如何衡量公司品質(zhì)管理的成???”“誰對公司品質(zhì)負(fù)責(zé)?”
實(shí)際上,這五個(gè)問題的答案,就是零缺陷管理的五項(xiàng)基本原則。
經(jīng)過一個(gè)下午的研討,大家終于對這五個(gè)問題達(dá)成了共識,也終于明白了之前公司品質(zhì)狀況遲遲得不到改善的真正原因,每個(gè)人都清楚了自己在品質(zhì)改進(jìn)中所承擔(dān)的責(zé)任。
最后,我讓培訓(xùn)專員拿來事先準(zhǔn)備好的簽名板,簽名板上的內(nèi)容,是我將零缺陷五項(xiàng)基本原則進(jìn)行通俗化后的四點(diǎn)共識,內(nèi)容如下:
以此為基礎(chǔ),我啟動(dòng)了艾比森公司一次做對品質(zhì)文化變革試點(diǎn)項(xiàng)目。
按克勞士比質(zhì)量改進(jìn)過程管理的十四步法,在第一階段,我選擇了九個(gè)項(xiàng)目,解決公司上下都比較關(guān)注的重點(diǎn)問題,樹立改進(jìn)樣板。結(jié)果,通過零缺陷過程方法的運(yùn)用,這九個(gè)項(xiàng)目都取得了成功,同時(shí)我也收獲了一支支持我實(shí)施質(zhì)量文化變革的骨干力量。
在2020年1月1日公司年會上,公司董事長丁總給我頒發(fā)了“艾比森光電一次做對質(zhì)量文化變革項(xiàng)目總監(jiān)”的委任狀,并宣布正式啟動(dòng)一次做對質(zhì)量文化變革項(xiàng)目。
在整個(gè)2020年,我組織完成了51個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,取得了良好的業(yè)績。(如下圖)
連續(xù)兩年,公司的質(zhì)量損失費(fèi)用率在上一年的基礎(chǔ)上,每年的下降幅度都超過了50%,每年為公司節(jié)約了數(shù)千萬元的直接質(zhì)量損失,“一次做對”的理念在公司中得到了極大的認(rèn)同。
要將“一次做對”這個(gè)理念變成公司的質(zhì)量文化,讓每位員工去踐行它,而不是僅僅掛在墻上,我有幾點(diǎn)體會:
首先,必須讓公司最高管理者為代表的高層管理團(tuán)隊(duì)認(rèn)可這個(gè)理念。如果管理層不從內(nèi)心深處認(rèn)同這個(gè)理念,則寸步難行。
其次,試點(diǎn)項(xiàng)目的選擇很重要。所選取的項(xiàng)目一定要有代表性,項(xiàng)目成功后有一定的示范效應(yīng)。項(xiàng)目難度要適中,最好不要有太多技術(shù)性困難。同時(shí)試點(diǎn)項(xiàng)目的數(shù)量也要合理,一般不宜超過6個(gè),當(dāng)然如果文化土壤好,可以適當(dāng)多一些,但也要控制數(shù)量,避免貪多嚼不爛。
最后,是零缺陷過程方法的運(yùn)用很重要,它能把零缺陷管理的五項(xiàng)基本原則都落實(shí)到改進(jìn)項(xiàng)目上。
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