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工業(yè)富聯(lián)董事長(zhǎng)李軍旗：富士康正從制造業(yè)轉(zhuǎn)向科技服務(wù)業(yè)

工業(yè)富聯(lián)董事長(zhǎng) 李軍旗:

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是響應(yīng)國(guó)家網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略。我把智能制造歸納為“三硬”+“三軟”。制造業(yè)需要裝備、工具、材料，加上工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)軟件，就形成整個(gè)智能制造系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也有“三硬”——云、網(wǎng)、端硬件設(shè)備，再加上“三軟 ”以后，就構(gòu)成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在此基礎(chǔ)上，我們把富士康過去30年的制造經(jīng)驗(yàn)形成了專業(yè)云，通過專業(yè)云來實(shí)現(xiàn)對(duì)外的賦能和服務(wù)。

去年，我們推出的“刀具專業(yè)云”獲得了全國(guó)首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽的冠軍，開啟了工業(yè)富聯(lián)對(duì)外轉(zhuǎn)型科技服務(wù)之路。在今年, 突如其來的疫情驗(yàn)證了我們“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略的正確性。

今年1月底疫情爆發(fā)初期，我們提出來“硬軟整合, 科學(xué)防疫”八字方針。72小時(shí)建成了第一個(gè)轉(zhuǎn)產(chǎn)的口罩廠，來解決整個(gè)集團(tuán)及上下游企業(yè)一“罩”難求的問題。同時(shí)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開發(fā)了防疫APP，上百萬員工第一時(shí)間能夠互聯(lián)互通，隨時(shí)更新健康狀況，這不單單促使了快速的復(fù)工復(fù)產(chǎn)，還解決了整個(gè)物流調(diào)度的問題，把我們生產(chǎn)的產(chǎn)品暢通無阻地運(yùn)往需要的地方。在這個(gè)過程當(dāng)中，凸顯出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在打通產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的重要作用。

這次席卷全球的疫情，對(duì)不同的企業(yè)不同的國(guó)家造成了沖突，但是采取的措施和應(yīng)對(duì)策略不同，得到的結(jié)果是完全不一樣的。工業(yè)富聯(lián)半年報(bào)顯示，營(yíng)收和利潤(rùn)同比去年同期實(shí)現(xiàn)雙增長(zhǎng)，這個(gè)成績(jī)的取得確實(shí)跟我們國(guó)家強(qiáng)有力的防疫措施和企業(yè)的及時(shí)應(yīng)對(duì)是分不開的。

在核心技術(shù)研發(fā)方面，工業(yè)富聯(lián)主要面向4個(gè)核心的板塊。

第一個(gè)是符合工業(yè)環(huán)境要求的ICT技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)泛在的網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算的環(huán)境。這里面包括的核心技術(shù)，有終端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和云計(jì)算設(shè)備。在這樣的基礎(chǔ)應(yīng)用之下，我們已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了海量的設(shè)備連接，包括內(nèi)部超過1600條的SMT產(chǎn)線以及超過17萬臺(tái)的CNC，還有很多外部不同行業(yè)的一些企業(yè)的設(shè)備連接。在5G的應(yīng)用方面，我們也開發(fā)了超過10個(gè)不同的5G的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，包括5G+AI的設(shè)備巡檢，5G的高頻數(shù)據(jù)采集的設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)等等方面。

第二是我們?cè)谥圃斓暮诵募夹g(shù)“三硬三軟”。我們把“三硬三軟”技術(shù)進(jìn)行了整合，推出了12個(gè)領(lǐng)域的“專業(yè)云”。我們不僅將專業(yè)云用在自己的場(chǎng)域之內(nèi)，現(xiàn)在對(duì)外累計(jì)服務(wù)的客戶數(shù)已經(jīng)超過200家。另外非常值得一提的是，在數(shù)字化智能制造的集成技術(shù)方面，我們對(duì)制造企業(yè)提供燈塔工廠整體解決方案和數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。2019年工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)用擁有了8座熄燈工廠，在今年2020年工業(yè)富聯(lián)持續(xù)打造了內(nèi)部的10座熄燈工廠。2019年也獲評(píng)為WEF的全球首批燈塔工廠的認(rèn)證。我們也結(jié)合許多行業(yè)龍頭企業(yè)，比如說中信戴卡、華潤(rùn)水泥、敏實(shí)集團(tuán)、海鷗住工等行業(yè)的龍頭企業(yè)，共同打造燈塔工廠的整體解決方案，目前也覆蓋了超過8個(gè)行業(yè)。

第三是利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)業(yè)要素進(jìn)行服務(wù)。產(chǎn)業(yè)要素服務(wù)的覆蓋，以及包括技術(shù)、供應(yīng)鏈、金融、物流等方面的服務(wù)。我們?cè)谫Y本平臺(tái)已經(jīng)接入了超過3萬家上下游企業(yè)，供應(yīng)鏈金融的客戶規(guī)模突破了100億，所提供的物流服務(wù)在去年超額完成，并實(shí)現(xiàn)了營(yíng)收的大幅增長(zhǎng)。另外工業(yè)富聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院在過去兩年之內(nèi)累計(jì)培訓(xùn)了超過24,000人次。在產(chǎn)業(yè)服務(wù)方面也結(jié)合我們的制造和區(qū)域運(yùn)營(yíng)總部，把這樣的一些產(chǎn)業(yè)服務(wù)，面向垂直行業(yè)和面向不同的區(qū)域經(jīng)濟(jì)的特色去推向全國(guó)。

在成果方面，我們圍繞著平臺(tái)的核心技術(shù)、核心應(yīng)用，對(duì)外提供科技服務(wù)。在云計(jì)算和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的應(yīng)用方面，不僅用到了制造行業(yè)，也跨領(lǐng)域的應(yīng)用到了醫(yī)療、教育、體育、賽事轉(zhuǎn)播，還包括智慧家居和智能城市等方面的應(yīng)用。

在剛剛提到的這些三硬三軟的跨行業(yè)服務(wù)中，目前我們的超精密加工和精密工具的技術(shù)也已經(jīng)成功用于軌道交通航空航天等領(lǐng)域，以及汽車零部件制造方面，都可以根據(jù)企業(yè)的需求，在我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上去下單，滿足他們定制化的需求來生產(chǎn)加工制造一些核心的工具。在燈塔工廠整體解決方案方面，今年我們已經(jīng)和各個(gè)行業(yè)的龍頭企業(yè)確立了合作關(guān)系，其中已和多家企業(yè)簽訂了合作合同，共同打造燈塔工廠。

今天也非常有幸請(qǐng)到了我們兩位客戶代表，他們都是在各自行業(yè)內(nèi)的隱形冠軍，包括中信控股集團(tuán)、海鷗住工，他們來分享我們?cè)谶@兩個(gè)行業(yè)當(dāng)中如何去將雙方的努力進(jìn)行整合，并且通過這樣的核心技術(shù)的一些應(yīng)用，共同打造行業(yè)標(biāo)桿。我們首先有請(qǐng)中信戴卡的首席數(shù)字官曾澄先生給大家分享。

今天非常高興有這么個(gè)機(jī)會(huì)，大家在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上分享。最近一年里，我們經(jīng)歷了一邊是產(chǎn)業(yè)龍頭，一邊是工業(yè)富聯(lián)這樣國(guó)際級(jí)的技術(shù)平臺(tái)，不斷深度融合，一步一步向前走，產(chǎn)生成果的歷程。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)離不開工業(yè)的土壤，所以我先簡(jiǎn)單的介紹一下中信戴卡這樣一個(gè)工業(yè)土壤。中信戴卡是屬于中信產(chǎn)業(yè)板塊里面最亮麗的名片之一，它是全輪轂制造商的NO1.，大概全球市場(chǎng)份額已經(jīng)超過30%。也就是說，在全球跑的任何一輛車，4個(gè)輪轂里面，至少有1個(gè)是中信戴卡生產(chǎn)，所以這個(gè)產(chǎn)業(yè)土壤非常深厚。實(shí)際上，中信戴卡的精細(xì)化制造、自動(dòng)化生產(chǎn)這一塊是從去年開始全面的與工業(yè)富聯(lián)深度合作，從而實(shí)施的數(shù)字化戰(zhàn)略。以產(chǎn)業(yè)目標(biāo)、產(chǎn)業(yè)指標(biāo)為核心，我們不忘產(chǎn)業(yè)根本的去深挖數(shù)據(jù)，尊重?cái)?shù)字，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)字化戰(zhàn)略。在這個(gè)數(shù)字化戰(zhàn)略過程當(dāng)中，從面、線、點(diǎn)三個(gè)層面不斷的深挖與工業(yè)富聯(lián)深度合作，從硬件、軟件、系統(tǒng)兩個(gè)維度上不斷的去沉淀能力，建設(shè)屬于這個(gè)行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

燈塔工廠是我們的目標(biāo)、愿景，也是抓手。但是燈塔工廠并不僅僅只是一個(gè)榮譽(yù)，它實(shí)際上是有很深厚的內(nèi)涵。萬變不離其宗，我們永遠(yuǎn)記住的是要通過燈塔工廠的建設(shè)，通過技術(shù)，通過各方面的系統(tǒng)能力的建設(shè)，去創(chuàng)造屬于我們產(chǎn)線的各個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)。不管是人力的節(jié)省，還是設(shè)備的應(yīng)用的提升，還包括我們打通研發(fā)、生產(chǎn)、物流帶來的整體效益的提升等等。我們所有工程的交付目標(biāo)一定是要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)指標(biāo)和價(jià)值創(chuàng)造。但同時(shí)燈塔工廠不是一條產(chǎn)線，是整個(gè)戴卡集團(tuán)，是要面向于戴卡全球，包括美國(guó)，歐洲、非洲，中國(guó)以及亞洲的其他區(qū)域，36家工廠整個(gè)體系的建設(shè)。所以我們要實(shí)現(xiàn)覆蓋整個(gè)集團(tuán)的數(shù)字化能源的基礎(chǔ)建設(shè)，包括數(shù)據(jù)平臺(tái)協(xié)作的平臺(tái)資源的安全等等，這也是很重要的。

第三個(gè)就是我們?cè)诿嫦蚣瘓F(tuán)負(fù)責(zé)的同時(shí)，把能力再?gòu)?qiáng)調(diào)出來，向相近的行業(yè)去傳遞我們的能力，是為我們國(guó)家的數(shù)字化制造的貢獻(xiàn)一些能力，所以這就是我們當(dāng)時(shí)建設(shè)燈塔工廠時(shí)候的一些愿景——全閉環(huán)、無返修、不費(fèi)勁的智能制造的標(biāo)桿能力，并且能夠向全集團(tuán)向相關(guān)的行業(yè)去提供能力、提供幫助。這是我們面。那從面相對(duì)到點(diǎn)，人、機(jī)的打通，這些是一直是在做的，但是進(jìn)入到數(shù)字化時(shí)代，有了數(shù)字化能力，人工智能大數(shù)據(jù)等等，同樣是PDCA的一個(gè)循環(huán)。我們數(shù)字化的智能經(jīng)濟(jì)，數(shù)字智能化的精益生產(chǎn)就有了更好的武器，就像一個(gè)飛機(jī)有兩個(gè)引擎一樣，一個(gè)是我們精益生產(chǎn)的這樣一個(gè)理念。工業(yè)富聯(lián)在這一塊是全球做精益做得最好的公司，它來跟我們一起把精益的思想理念同時(shí)運(yùn)用到現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展過程中，大數(shù)據(jù)的技術(shù)等等，所以能形成這樣一條產(chǎn)業(yè)線的全面打通，這是從線的角度。從點(diǎn)的角度就更多了，先說一個(gè)數(shù)據(jù)，當(dāng)兩個(gè)團(tuán)隊(duì)融合的時(shí)候，在一條產(chǎn)業(yè)上面找到了80多個(gè)可以優(yōu)化的點(diǎn)。

比如刀具這一件事，用工業(yè)富聯(lián)應(yīng)用在生產(chǎn)智能手機(jī)上全球最好的刀具運(yùn)用到我們的輪轂的精加工上。不管是從成本、從質(zhì)量、從效率各方面都得到了一個(gè)本質(zhì)的提升，這是必然，我們還有很多的例子。最終回到我們的初心，是我們的市場(chǎng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，但是我們還要對(duì)外提供能力，跨國(guó)家從中國(guó)走向全球的制造，跨行業(yè)從生產(chǎn)龍骨，做到汽車零部件，到有各種各樣的以輕量金屬加工為主的行業(yè)里面進(jìn)行賦能等等，我們還正在路上。所以今天也是非常高興能跟大家進(jìn)行分享，下面有請(qǐng)海鷗住工的黃總。

首先我先跟大家簡(jiǎn)單的介紹一下海鷗住工，海鷗住工是1958年成立，2006年上市，現(xiàn)在是全球衛(wèi)浴產(chǎn)品全品類布局的一家公司。全球前20名的衛(wèi)浴品牌，我們是他們的制造商，在國(guó)內(nèi)我們是主要房地產(chǎn)開發(fā)商的整裝衛(wèi)浴的提供商，我們的產(chǎn)品從龍頭到智能馬桶到智能門鎖，一直到提供整裝工藝的方案，產(chǎn)品也多次的得到國(guó)際大獎(jiǎng)。在整個(gè)轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中，我們從原來的單品核心的衛(wèi)浴產(chǎn)品，延伸到整個(gè)衛(wèi)浴的可以提供整裝、可定制的整體的解決方案。

在轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中，我們就跟工業(yè)富聯(lián)一起合作，針對(duì)在轉(zhuǎn)型過程中的核心的技術(shù)，核心的裝備，核心的制造過程的信息化、數(shù)據(jù)化做一個(gè)全程的合作，比如我們的核核心的資產(chǎn)，像電鍍以及一物一碼顏色達(dá)標(biāo)等等。針對(duì)核心生產(chǎn)資料，如果要轉(zhuǎn)型到定制，就要需要無限的生產(chǎn)。所以說我們把這些核心的資產(chǎn)做優(yōu)化，把生產(chǎn)信息、庫(kù)存信息全部上傳到平臺(tái)上端，然后有工業(yè)富聯(lián)幫我打造了一套自由決策平臺(tái)，這樣就整個(gè)可以形成一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合5G的實(shí)際的運(yùn)用場(chǎng)景。

在整個(gè)實(shí)踐的過程當(dāng)中，打通了整個(gè)燈塔工廠的方案。從消費(fèi)者定制的信息開始，訂單一進(jìn)來到ERP系統(tǒng)，然后再上傳到靈活定制的整個(gè)平臺(tái)，推送到制造系統(tǒng)。制造過程當(dāng)中，所有的信息通過mass在上傳到整個(gè)平臺(tái)上面來，再到消費(fèi)者，打通最后一公里，所以說整個(gè)系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)訂單—訂單的驅(qū)動(dòng)。我們都知道現(xiàn)在的制造業(yè)每天生產(chǎn)幾萬個(gè)不是本事，能夠生產(chǎn)個(gè)性化的東西才是真正的本事。所以在打造燈塔工廠的時(shí)候，是訂單的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)少量多樣的一個(gè)柔性生產(chǎn)。我們也希望在通過跟工業(yè)富聯(lián)這種合作的過程當(dāng)中，來實(shí)現(xiàn)整個(gè)整裝衛(wèi)浴定制活性的全價(jià)值。

所以工業(yè)富聯(lián)的有三種不同科技服務(wù)形式，第一種的服務(wù)形式是向整個(gè)制造業(yè)輸出世界燈塔的整體解決方案；第二種服務(wù)形式是打造垂直領(lǐng)域和行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；第三種是結(jié)合各地的產(chǎn)業(yè)特色，打造“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“生態(tài)。

總體回顧過去十幾年我們的探索，富士康正從制造業(yè)轉(zhuǎn)向科技服務(wù)業(yè)。工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)有三大特色，第一個(gè)是硬軟整合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，第二個(gè)是把過去30年的制造經(jīng)驗(yàn)，凝聚成有價(jià)值的核心APP，可以對(duì)外賦能；第三是要打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的中國(guó)方案、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，通過工業(yè)富聯(lián)在全球的11個(gè)國(guó)家的全球化布局，能夠真正將我們中國(guó)的“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“成為國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)。

這是我們努力的目標(biāo)，我們要跟上下游的企業(yè)共同努力去實(shí)現(xiàn)國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，努力奮斗，謝謝大家！